可转位刀片U钻采用防进技术的特形中央刀片能使钻头平稳地进人工件，并保持优良的切削力平衡，可提高进给率100%，每个孔的加工成本降低了一半。

★ 中央刀片

★新排屑技术

★ 可转位刀片

钻削是金属切削中最常见的工序，但也可能是最困难的工序?？刂屏己玫那邢鞴ひ蘸桶踩判际欠乐棺晗鞴ば虺晌烤彼豢扇鄙俚奶跫６捞亟峁沟闹行牡镀褪褂?修光刃）技术的周边刀片，它可使进给率翻番，高表面质量和公差很小的孔。使用新一代U钻使成本减半！

均衡的切削力对于钻 削性能和结果有着非?；挠跋欤核芴岣叽┩嘎?，延长刀具寿命，缩小孔公差以及改善表面质量。 造一把能钻一个或几个孔径的完美平衡钻头或许并不难，但要让一把钻头具备宽广的直径调整范围，并能在此范围内钻出每一个规定直径的孔，就需要先进的技法。这就要求在加工时中心刀片和周边刀片必须径向移动，以在每种孔径的加工过程中都实现均衡的切削作用。

新排屑技术

U钻的排屑当钻头以很高的金属去除率进行加工时，需将切屑迅速排出钻孔，这是至关重要的一环，否则排屑槽会被切削堵塞，从而导致钻头在数秒钟内彻底毁坏。由于工件材料各不相同，切屑的形成和形状也相应有别，因而对排屑就有不同的要求进一步优化了排屑通道，这对于长切屑材料尤其有效，如低碳钢和不锈钢。

可转位刀片： 尽管刀具材料在涂层硬质合金切削刃方面看似相同，但是材料构成和制造工艺则要先进许多，刀片的几何形状也经历了很大变化，更接近成为钻头本身的一部分?？勺坏镀哂?个完整的切削刃，能确保将钻削过程进行到底。所有4条切削刃都是整平一致的，不会有任何一个刃口因某个拐角暴露过多而导致不均匀磨损并进一步导致整条刀刃过早磨损报废，而这是可转位刀片钻头常常发生的情况。

中央刀片

针对钻头上的两处不同刀片位置：其一是中心刀片，在靠近中心时切削速度接近于零；其二是周边刀片，它的切削速度和进给高于先前，由于各刀片具有不同特性，这些刀片在钻头内的位置都有明确的区别标记。此外，周边刀片中结合了(修光刃)技术，以生成优良的表面质量。

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